Қара, ақ, қызыл, сары және арнайы түсті материалдарды қалай түсімен үйлестіруім керек?

ақ

Қосымша ақ пластикті қалай дайындауға болады

Ашық ақ түсті өнімдерге сәйкес келу үшін көк титан диоксидімен төменгі реңкті таңдау керек (титан диоксидін алу үшін хлорлау процесін қолдану керек, оның бөлшектерінің мөлшері кішкентай, молекулалық салмақтың біркелкі таралуы), себебі көк титан диоксидімен ақ түсті төменгі реңк адамдарға сергектік сезімін береді, керісінше, егер сіз үлкен бөлшектердің мөлшерін таңдасаңыз, сары титан диоксидімен төменгі реңкті таңдау, қандай әдістер қолданылса да, түсті реттеу жарықты ашық таза ақ түске жете алмайды.

Титан диоксиді ақтығы жеткіліксіз болғандықтан, пластикалық бояуға көбінесе ағартуға арналған қоспалар қосылады. Ағарту үшін өте аз мөлшерде көк және күлгін пигмент немесе флуоресцентті ағартатын агент қосуға болады, титан диоксидінің ағарту әсері келесідей: кең таралған және қарапайым әдіс - жаңа жасыл ойылған ақ блокты пайдалану, оның ағарту әсері магнитті ақ ретінде сатылады; флуоресцентті ағарту әсері ең жақсы, бірақ оның құны ең жоғары.

қара

Қосымша қара пластикті қалай қалыптастыруға болады

Көміртекті қара түспен арнайы қара өнімдерді жасаған кезде, көміртекті қара түсті жарық мәселесіне назар аудару керек. Түсетін жарықта бөлшектерінің мөлшері аз көміртекті қара әдетте үлкен бөлшектерінің мөлшері бар көміртекті қара түске қарағанда көкшілірек болады, бірақ өткізілген жарықта (мөлдір реңктеу) және сұр түске айналғанда қоңыр болады. Егер сіз қара және жылтыр пластикалық өнім алғыңыз келсе, бөлшектерінің мөлшері аз төмен құрылымды көміртекті қара түсті таңдаңыз. Себебі көміртекті қара түске бояған кезде қаралық негізінен жарықтың жұтылуына негізделген, сондықтан бөлшектердің мөлшері неғұрлым аз болса, жарықтың жұтылу дәрежесі соғұрлым жоғары болады, жарықтың шағылысуы әлсіз және қаралық соғұрлым жоғары болады. Жоғарыда аталған көміртекті қара түрлерін таңдағаннан кейін, қанағаттанарлық бояу нәтижелеріне қол жеткізу үшін көміртекті қара түстің дисперсиясына ерекше назар аудару қажет. Тек көміртекті қара түстің дисперсия мәселесін шешу арқылы ғана ең жоғары көміртекті қара түс күшіне қол жеткізуге болады.

Тотығудан кейін -OH, -COOH сияқты полярлық топтардың енгізілуі көміртек қарасының дисперсиясын арттырады, сондықтан көміртек қарасының өнімділік индексінде ұшпа фракция индикаторы бар, мәні неғұрлым жоғары болса, тотығу дәрежесі соғұрлым жоғары болады.

Қалай болғанда да, көміртегі қара түсте әрқашан сары жарық болады, сондықтан сіз көк түсті, 8%-дан 10%-ға дейінгі мөлшерді пайдалана аласыз, осылайша қара ағаш дәрежесіндегі препараттың қара қара түсі айтарлықтай артады. Қолданылатын пигмент әдетте көк 15 болады: егер көк бояғыш агент тонировкалау негізінде қолданылса, содан кейін күлгін немесе қызыл түспен тонировкаланса, қара түс одан да қара болуы мүмкін.

Сұр

Сұр пластикті қалай қалыптастыруға болады

Сұр түсті көміртегі қара түспен формулалаған кезде, көміртегі қара түсінің жарық мәселесіне назар аудару керек, көміртегі қара бөлшектерінің мөлшері кішкентай, титан диоксидіне қосқанда сары реңкті сұр түспен; көміртегі қара бөлшектерінің мөлшері үлкен, титан диоксидіне қосқанда көк реңкті сұр түспен пайда болады. Титан диоксиді бөлшектерінің мөлшері мен бөлшектер мөлшерінің таралуы және титан диоксиді жарықының да жақсы байланысы бар, титан диоксиді бөлшектерінің мөлшері сары жарықпен, кішкентай бөлшектер мөлшері көк жарықпен. Сондықтан, ең алдымен, көміртегі қара түсі мен титан диоксиді бөлшектерінің мөлшері мен тонусы арасындағы байланысты анықтау керек, әйтпесе дұрыс емес тонды таңдап, содан кейін пигментті реттеу күрделене түседі.

Сұр түсті өнімдердің түсін сәйкестендіру үшін көміртегі қара және титан диоксиді анықталғаннан кейін, кейде пайдаланушының талаптарын қанағаттандыру үшін басқа түстерді де пайдалану қажет, себебі пигмент аз қосылады, сондықтан темір оксиді (сары пигмент 119, қызыл пигмент 101), металл оксидтері (сары пигмент 53, қоңыр пигмент 24) сияқты бояғыш күші төмен түрлерін таңдау керек, бұл түс сәйкестендіру жүйесінің түс тұрақтылығын жақсартады.

ашық

Сыртқы пайдалану үшін пластикті қалай дайындау керек

(1) Сыртта пайдалануға арналған қара түсті пластик бұйымдар.

Стадиондарға арналған орындықтар, көпірлерге арналған болат кабель қаптамалары, құрылыс материалдары, жарнама қораптары, жәшіктер және пластикалық автомобиль бөлшектері сияқты ашық ауада қолданылатын пластикалық бұйымдар ұзақ уақыт бойы ашық ауада қолданылатындықтан, жақсы жарық пен ауа райына төзімді болуы керек. Бейорганикалық пигменттер әдетте жақсы жарық тұрақтылығына ие және оларды ашық ауада қолдануға арналған пластикалық бұйымдардың түсіне сәйкестендіру үшін пайдалануға болады, бірақ олардың төмен бояу күшімен шектеледі.

Қара түсті сыртқы өнімдерді дайындаған кезде, біріншіден, жарық пен ауа райына жақсы төзімді бояғышты таңдауымыз керек, екіншіден, өнімдегі пигмент концентрациясы мүмкіндігінше жоғары болуы үшін өнімде титан диоксидін мүмкіндігінше аз немесе мүлдем қолданбауымыз керек. Сонымен қатар, бояғыш формулада шайырдың түсін өзгертпеуін қамтамасыз ету үшін жеткілікті мөлшерде УК сіңіргіштер мен антиоксиданттар бар.

(2) Ашық түстіпластмасса бұйымдарысыртқы пайдалану үшін.

Ашық түсті пластик бұйымдар көп мөлшерде титан диоксиді мен аз мөлшерде пигмент қосу арқылы жасалады. Органикалық пигменттердің көпшілігі титан диоксидіне қосылғандықтан, ауа райына төзімділік пен ыстыққа төзімділік әртүрлі дәрежеде төмендейді, ал ашық түсті сорттардың әсері қосылған пигменттің аз мөлшеріне байланысты одан да көп болады. Тағы бір органикалық пигмент ашық түсті сорттарда жоғары бояғыш күшіне байланысты қолданылады, сондықтан ол аз мөлшерде қосылған ашық түсті сорттарда қолданылады, бұл өндірісте түс айырмашылықтарын және қолданған кезде түс ауытқуларын тудыруы мүмкін.

Ашық түсті сорттарды бейорганикалық пигменттермен модуляциялау керек, негізінен олардың жақсы ыстыққа төзімділігі мен төмен бояғыштық күші сияқты артықшылықтарын пайдалану керек. Қолжетімді бейорганикалық пигменттер: сары 119 пигменті (темір оксиді), сары 53 пигменті (металл оксиді), қоңыр 24 пигменті (металл оксиді), қоңыр 184 пигменті (висмут ванадаты), қызыл 01 пигменті (темір оксиді), көк 29 пигменті (ультрамарин), жасыл 8 пигменті (кобальт көк), қоңыр 50 пигменті (кобальт жасылы).

Ашық түстер

Ашық түсті мөлдір пластикті қалай дайындау керек

Ашық түсті мөлдір өнімдерді дайындау үшін ең алдымен шайырдың өзі мөлдір және түссіз болуы керек, мысалы, полипропилен және мөлдір стирол. Жақсы мөлдірлігі және біркелкі түс жарығы бар бояғышты таңдау маңызды. Жалпы алғанда, мөлдірлігі нашар бейорганикалық пигменттерді қолдануға болмайды. Органикалық пигменттерде жақсы мөлдірлігі бар түрлері: сары пигмент 139 (изоиндолинон), сары пигмент 199 (антрахинон), қызыл пигмент 149 (перилен жүйесі), қызыл пигмент 254 (дикетон-пиррол-пиррол), көк пигмент 15:1 (фталоцианин), жасыл пигмент 36 (фталоцианин) және қоңыр пигмент 41 (конденсацияланған азо).

меруерт

Інжу-маржан тәрізді пластикті қалай қалыптастыруға болады

Пластикалық инъекциялық қалыптау өнімдерінде қосылған інжу-маржан пигментінің үлесі әдетте 1% құрайды, экструзиялық пленка өнімдерінде пластикалық пленканың қалыңдығына байланысты 4% ~ 8% құрайды. Сол сияқты, бірлескен экструзиялық қоспада інжу-маржан қабатындағы інжу-маржан мөлшері сәйкесінше артуы керек, қосу мөлшері пластикалық інжу-маржан қабатының қалыңдығына байланысты 5% ~ 10% құрайды.

(1) Інжу-маржан түсті және органикалық пигменттерді таңдауға назар аударыңыз.

Пластикалық өңдеуде інжу-маржан пигменттерін қолдану әдетте келесі мәселелерге назар аударуды талап етеді: түрлі-түсті шайырдың мөлдірлігі жақсы болуы керек; мүмкіндігінше жақсы мөлдірлігі бар пигменттерді (мысалы, органикалық пигменттер) және еріткіш бояғыштарды қолданыңыз; оларды титан диоксидімен бірге қолдануға болмайды, және белгілі бір жабу күшіне жету үшін шағын өлшемді інжу-маржан пигменттерін бір уақытта пайдалануға болады, ал жоғары жабу күші бар пигменттерден мүмкіндігінше аулақ болу керек; інжу-маржан пигменттерін ашық ауадағы пластикалық бұйымдарға қолданған кезде, мыналарды ескеру қажет: інжу-маржан пигменттерін ашық ауадағы пластикалық бұйымдарда қолданған кезде, інжу-маржан пигменттерінің ауа райына төзімділігін ескеру қажет.

(2) Інжу-маржан түсті пигментті өңдеу және қалыптау процесіне назар аударыңыз.

Инъекциялық қалыптау кезінде бұранданың араластыруын жақсарту үшін артқы қысым арттырылады, осылайша інжу-маржан пигментінің дисперсиясын жақсартады. Инъекциялық қалыптау кезіндегі өңдеу температурасы, әдетте, інжу-маржан ұнтағының дисперсиясын қамтамасыз ету үшін шайырдың ұсынылған пайдалану температура диапазонының жоғарғы шегінде таңдалады.

Қалыптың беткі өңдеуі өте маңызды. Қалып неғұрлым жылтыратылған болса, соғұрлым біркелкі бағытталып, тегіс інжу түсі алынады.

Қалып қақпасының дизайны да өте маңызды. Бір қақпаны таңдау бірнеше қақпаға қарағанда қалып ағынын азайтады. Қақпалар әдетте ағын кедергілерінен алыс қалың жерлерде таңдалуы керек және қақпаның соңы мен жүгіру жүйесі арасындағы қашықтық інжу-маржан пигменттерінің біркелкі емес таралуын және сұйықтық кедергісіндегі айырмашылықтардан туындаған ретсіз орналасуды азайту үшін мүмкіндігінше аз болуы керек.

Інжу-маржан пигменті қабыршақтар түрінде болғандықтан, пигменттің бөлшектерінің өлшемі кішірейеді және пластмасса өңдеу кезіндегі ығысу күшіне байланысты інжу-маржан әсері азаяды. Өңдеу кезінде інжу-маржан пигментінің ығысу күшінің зақымдануын мүмкіндігінше азайту үшін машина басының қысымын арттыру үшін үлкенірек арақатынас және сүзгі торының тиісті жұқалығы қолданылады.

PMMA, PC және PA жүйелерінде інжу-маржан пигменттерін қолданған кезде алдын ала кептіру жүргізілуі керек. ПВХ пластмассаларында алтын және қола інжу-маржан пигменттерін қолданған кезде абай болу керек, себебі олардың құрамында ПВХ шайырларының ыдырауын тездететін бос темір иондары бар. Күміс-ақ інжу-маржан пигменттері кейбір пигмент өнімдерінде сарғаюы мүмкін, сондықтан сарғаюға қарсы өнімдерді пайдалану ұсынылады.

Алтын және Күміс

Алтын және күміс пластикті қалай дайындау керек

Күміс пластикалық бұйымдарда қолданылатын пигменттер шын мәнінде алюминий ұнтақтары болып табылады. Алюминий пигменттері өте ашық көк-ақ айналы шағылыстыратын жарық шығарады, себебі алюминий беті көк жарықты қоса алғанда, көрінетін спектрдің барлығын күшті шағылыстырады.

Алюминий ұнтақтары пластмассаларда қолдануға арналған әртүрлі түрлерінде қолжетімді. Бөлшектердің орташа диаметрі 5 мкм, бұл бояу және жабу қабілетінің тамаша болуына әкеледі; бөлшектердің орташа диаметрі 20-30 мкм, оны түрлі-түсті пигменттермен бірге қолдануға болады; бөлшектердің орташа диаметрі 330 мкм, бұл өте дөрекі жылтырататын әсерге ие.

Алюминий ұнтағының балқу температурасы 660°C, бірақ жоғары температурада ауамен тікелей жанасқанда, беті сұрғылт-ақ түске дейін тотығады, сондықтан қорғаныш кремний оксиді қабықшасымен жабылған алюминий ұнтағын беттік өңдеу оны ыстыққа, ауа райына және қышқылға төзімді етеді.

Алтын пластикалық өнімдерде қолданылатын пигмент - мыс ұнтағы, ол жоғары температурада оңай тотығады, ауа райына төзімділігі жақсы емес және ұзақ уақыт бойы ашық ауада қарайып қалады. Егер мыс ұнтағының беті қорғаныш кремний оксиді пленкасымен өңделсе, ыстыққа төзімділік, ауа райына төзімділік және қышқылға төзімділік айтарлықтай жақсаруы мүмкін. Кремний оксидімен өңдеуден кейін мастер-баттар жоғары температурада инъекция кезінде қарайып кетпейді.

Арнайы металл әсерін қалыптастыру үшін мөлдірлігі жақсырақ және түсі мен жарығы ұқсас органикалық пигменттердің аз мөлшерін қосуға болады, бірақ формулаға тым көп титан диоксиді мен інжу-маржан ұнтағы және басқа заттар қосылса, бұл өнімнің түсінің күңгірттенуіне әкелетінін ескеру қажет.

Металл пигменттер әдетте қабыршақ түрінде болатындықтан, металл пигменттері мен інжу-маржан пигменттерін пайдалану құю процесінде қалып ағынының сызықтарын тудыруы мүмкін, бұл пластикалық өнімнің сыртқы түріне әсер етеді. Жоғарыда аталған жағдайды азайту немесе азайту үшін келесі әдістерді қолдануға болады: үлкен бөлшектер өлшеміндегі металл пигменттерін пайдалану, қосылған металл пигменттерінің мөлшерін көбейту, жоғары тұтқырлығы бар шайырларды таңдау, құю тесігін арттыру және құю жылдамдығын арттыру.