ПЭ пластикалық экструзия машинасы ең көп қолданылатын бес пластиктің бірі. Бұл этилен мономерінің полимерленуінен жасалған термопластикалық шайыр. Ол иіссіз және улы емес, балауыз сияқты сезіледі, төмен температураға төзімділігі мен химиялық тұрақтылығы жақсы.
Сонымен қатар, ПЭ суды аз сіңіреді, бөлме температурасында жалпы еріткіштерде ерімейді және электр оқшаулауы өте жақсы. Полимерлеу әдісіне, молекулалық салмағына және тізбек құрылымына байланысты ол жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE), төмен тығыздықты полиэтилен (LDPE) және сызықтық төмен тығыздықты полиэтилен, тығыздықты полиэтилен (LLDPE) және ультра жоғары молекулалық салмақты полиэтилен (UHMWPE) болып бөлінеді.

Кеңінен қолданылуына байланысты, ПЭ көбінесе модификациядан кейін қолданылады, келесідей:
1. Жоғары жылдамдықты араластырғышқа LDPE шайырын, антистатикалық агентті және көміртегі қарасын қосып, біркелкі араластырыңыз, содан кейін экструдерді пайдаланып экструдер жасаңыз және түйіршіктеңіз. Экструдер цилиндрінің температурасы 150~160℃, ал негізгі қозғалтқыштың жылдамдығы 600~800 айн/мин. Сіз көлемдік кедергісі ≤10²Ω.см, беттік кедергісі ≤10³Ω, Vicat жұмсарту температурасы >81℃ және антистатикалық қасиеттері бар PE материалдарын ала аласыз.
2. Жоғары жылдамдықты араластырғышқа HDPE шайырын, антистатикалық агентті, ақ майды және бояғышты қосыңыз, дайындау процесін біркелкі ету үшін араластырыңыз және араластырыңыз, содан кейін экструдерді пайдаланып экструзия жасаңыз және түйіршіктеңіз. Үлгіні кесіп, кептіріп, сынағаннан кейін көлемдік кедергісі ≤10²Ω·см, созылу беріктігі 23 МПа, жыртылу беріктігі 20 МПа, және ол өздігінен сөнетін және оңай тұтанбайтын қасиеттерге ие.

3. HDPE шайырын (100), хлорланған полиэтилен эластомерін (CPE) (10-20), өткізгіш көміртекті қара түсті (15-20) және басқа қоспалардың тиісті мөлшерін шамамен 155°C температураға салыңыз және роликтің қашықтығын 1 мм ашық диірменге дейін реттеңіз. , HDPE, CPE, көміртекті қара түсті және қоспаларды ретімен қосып, 8-10 минут араластырыңыз, біркелкі араластырыңыз, таблеткаларды шығару үшін 0.5 мм ролик қадамын пайдаланып үш рет өткізіңіз, суытыңыз және ұнтақтаңыз, содан кейін экструдерді пайдаланып экструзиялаңыз және түйіршіктеңіз.
Жақсы антистатикалық қасиеттері және тамаша физикалық және механикалық қасиеттері бар полиэтилен материалын алуға болады. Өткізгіш көміртек қарасының мөлшері 20 бөліктен асқан кезде, материалдың беттік кедергісі іс жүзінде өзгермейді, бірақ оның соққы күші мен сыну кезіндегі созылуы айтарлықтай төмендейді.
Хлорланған полиэтилен эластомерін қосу тек көміртек қарасының мөлшерін азайтып қана қоймай, сонымен қатар композиттік материалдың антистатикалық қасиеттерін (беттік кедергісі шамамен 1x107Ω дейін төмендейді) және соққы қасиеттерін жақсартады.

4. HDPE, метилбензолгликоль, DBP, соя майы, триэтаноламин, ақ май, жүгері ұны, дикумил пероксиді, пропиленгликоль адипаты, әрбір шикізатты формула пропорциясына сәйкес жоғары жылдамдықты араластырғышқа салып, біркелкі араластырыңыз. Оны 170-175°C температурада және 900-950 айн/мин айналу жылдамдығында илеу үшін ішкі араластырғышқа салыңыз. Ішкі араластырудан кейін аралас материал түйіршіктер алу үшін түйіршіктеу құрылғысымен түйіршіктеледі. Түйіршіктер суыту үшін су ыдысына салынады, содан кейін қалыпты температурада кептіріледі.
Созылу беріктігі 31~37МПа, үзіліс кезіндегі созылу 15%~18%, материалдың соққы беріктігі 3.1~4.0 кДж/м, иілу беріктігі 45~49 МПа және 500 сағаттық фотоқартаю кезіндегі соққы беріктігінің сақталу жылдамдығы 100% екенін анықтауға болады. Көлемдік кедергісі (4.4~4.8)x10^(7)Ω.см) бар материалдар.

4. HDPE шайырын, модификатор бутен-этилен сополимерін, өткізгіш агент көміртегі қарасын, KH-570 силан байланыстырушы агентін, CaCO3 толтырғышын, диспергатор PE балауызын, майлағыш HSt және тұрақтандырғыш CaSt формула пропорцияларына сәйкес араластырыңыз. Ескерту: толтырғыш алдымен байланыстырылуы керек. Содан кейін оны ішкі араластырғышқа ішкі араластырғышқа қосыңыз. Толық дисперсияланғаннан кейін, оны экструзия және түйіршіктеу үшін экструдерге ауыстырыңыз. Сіз беттік кедергісі 10^(8)Ω, көлемдік кедергісі (20℃) 1x10²Ω·см, созылу беріктігі 16.5 МПа және созылуы 385% болатын материал ала аласыз.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









