Пластикалық корольдік-полиэтеркетонды PEEK

PEEK үздіксіз экструзия арқылы түзіледі: PEEK өзегі, PEEK пластинасы, PEEK түтігі, PEEK пленкасы, PEEK парағы, PEEK жіпшесі, PEEK капилляры; полиэтеретеркетон (PEEK) - кристалдылығы төмен ұзартқыш пленка, әдетте оны көміртегі талшығымен, шыны талшығымен, меламин талшығымен және басқа материалдармен біріктіру қажет. Композиттік. Қосылмаған полиэтеретеркетон (PEEK) пленкаларын беріктігі мен ыстыққа төзімділігін арттыру үшін созуға және термиялық өңдеуге болады. Созылған және термиялық өңделген полиэтеретеркетон (PEEK) пленкасының балқу температурасы ПЭТ пленкасына қарағанда 80℃ жоғары.

PEEK артықшылықтары мен кемшіліктері

PEEK артықшылықтары

Коррозияға төзімділік, қартаюға қарсы; ерігіштікке төзімділік; жоғары температураға, жоғары жиілікті және жоғары кернеулі жұмыс жағдайлары; беріктік пен қаттылыққа; дәл өлшем талаптары; сәулеленуге төзімділік, тозуға төзімділік, коррозияға төзімділік жағдайлары; гидролизге, жоғары температураға және жоғары қысымға төзімділік әлі де тамаша сипаттамаларды сақтай алады; оптикалық талшық компоненттері ретінде металды жеңіл ауыстыру; жақсы тозуға төзімділік, антистатикалық электр оқшаулау қасиеттері; жоғары механикалық беріктік талаптары бар компоненттер; төмен күйе және улы газ шығарындылары

PEEK кемшіліктері

Инъекциялық, қалыптау және #профиль экструзиясы процесс шарттары қатал

PEEK негізгі қолданылу салалары

PEEK гидролизге төзімді және өңдеуге оңай және т.б., аэроғарыш, автомобиль өндірісі, электр және электроника, медициналық және тамақ өнеркәсібі салаларында қолданылған; ол машина жасау, мұнай-химия, ядролық энергетика, теміржол транзиті және компрессорлық клапан пластиналары, жоғары қысымды бу шар клапанының орындықтары, мойынтірек торлары, химиялық сорғы берілістері, сырғанайтын мойынтіректер, тығыздағыштар, поршень сақиналары, сырғанайтын аяқ киімдер және басқа да машина бөлшектері сияқты басқа да салаларда кеңінен қолданылады, өнім сапасы жеңіл, қызмет ету мерзімі ұзақ, сонымен қатар машинаның жұмысындағы шуды азайтады. Сонымен қатар, PEEK жақсы электр оқшаулағышына ие болғандықтан, ол жоғары температура, жоғары кернеу және жоғары ылғалдылық сияқты қатал жұмыс жағдайларында да жақсы электр оқшаулағыш қасиеттерін сақтай алады.

PEEK мүмкіндіктері

Жартылай кристалды инженерлік пластик ретінде PEEK концентрлі күкірт қышқылынан басқа барлық еріткіштерде ерімейді, сондықтан ол компрессорлық клапан пластиналарын, поршень сақиналарын, тығыздағыштарды және әртүрлі химиялық сорғы корпустары мен клапан компоненттерін жасау үшін кеңінен қолданылады. PEEK шайырын 134℃ температурада 3000 циклге дейін автоклавтауға болады. Бұл сипаттамасы оны жоғары стерилизация талаптары бар және қайталап қолдануға болатын хирургиялық және стоматологиялық жабдықтарды өндіруге жарамды етеді.

PEEK өңдеуі

● Экструзия технологиясы және пеш температурасын бақылау:
 #Экструзия Қалыптау технологиясына сыммен қаптау, құбыр шыбықтарының профилі, пленка парағы және монофиламент өндірісі кіреді. Барлық экструдер негізінен бір бұрандалы экструдер болып табылады, бірақ басы, қалып, орнату, салқындату, тарту, созу, каландрлеу және орау сияқты кейінгі жабдықтар бірдей емес.
Бөшкедегі металл немесе керамикалық қыздырғыш металл бөшкенің барлық беттерін жабуы керек және температураның біркелкі таралуын қамтамасыз ету үшін оны 400℃±2℃ дейін қыздыруға болады.

● Қалыптау температурасы:
PEEK қалыптау температурасы 320 градус ~ 390 градус, пісіру температурасы 160 ~ 1855H ~ 8H, қалыптау температурасы 140 ~ 180, бұл материалдың қалыптау температурасы тым жоғары және зақымдануы мүмкін #экструдер' s бұрандасы маңыздырақ. Бұранда жылдамдығын орнатқан кезде жылдамдық тым жоғары болмауы керек, ал айдау қысымы 100 ~ 130 МПа. Айдау жылдамдығы 40 ~ 80.

● Нормативтік ұсынымдар:
Қалыптау аяқталғаннан кейін, бұранданы PE балауызымен тез тазалау керек, ал PEEK материалының бұрандада қалуына жол бермеу керек. PEEK арқылы экструзияланған, бірақ үздіксіз сығылған ПВХ типті бұрандаларды пайдалану ұсынылмайды, себебі бұранданың беру аймағы жоқ, бұл пластмассаның бөшкеге кірген бойда сығылуына әкеледі, бұл бұранданың шамадан тыс айналу моментіне әкеледі. PEEK балқымасын сүзу экструзияның физикалық қасиеттерінің біркелкілігіне жақсы әсер етеді; 20/60/250/60 қолданыңыз. 250 торлы тот баспайтын болаттан жасалған сым өрілген тордан тұратын сүзгі комбинациясы үздіксіз ағынды балқыманы сүзу үшін жақсы нәтижелерге қол жеткізе алады.