ПВХ мөлдір парақ экструзиясын өндірудің технологиялық мәселелері мен шешімдері

ПВХ парақ экструзия сызығымөлдірлік - қатты ПВХ-ның негізгі түрлерінің бірі. Ол әдетте ПВХ конустық қос бұрандалы экструдер арқылы шығарылады. Өндіріс процесінде кездесетін жиі кездесетін мәселелер: көпіршіктер, көбірек кристалды нүктелер және парақтың сарғыш түсі. Компанияның машинаны жөндеу жөніндегі қызметкерлерінің нақты жұмыс тәжірибесіне сүйене отырып, мен әріптестеріме пайдалы болады деп үміттеніп, кейбір ақпаратты сұрыптадым.

Егер қандай да бір сәйкессіздік болса, маған түсініктеме беруіңізді сұраймын.
1. Сары түс мәселесі

Себептері және шешімдері
Біріншіден, ПВХ-ның өзінің тұрақтылығы нашар
Егер бұл жаңа ПВХ шайыр өндірушісі болса, ПВХ-ның өзінің тұрақтылығы нашар болуы мүмкін, сіз ПВХ-ны ауыстырып көруге болады. Дегенмен, бұл үнемі қолданылып келе жатқан ПВХ бренді болса да, бұл ПВХ шайырының өзінен туындауы мүмкін, себебі ПВХ бір өндіруші шығарғанның өзінде сапасы әртүрлі партияларда өзгеруі мүмкін.
Екіншіден, тұрақтандырғыш жеткіліксіз
Үшіншіден, температура реттегішінде ақау бар
Көрсетілген температура нақты температурадан төмен, ал температура тым жоғары болса, ПВХ ыдырап, сарғайып кетеді. Қазіргі уақытта калибрлеу температура реттегішін қайта тексеру қажет. Әдіс өте қарапайым, ал калибрлеу үшін сынап термометрі қолданылады. Нақты өндірісте бос термопаралар мен жабысқақ материалдар сияқты себептерге байланысты температура реттегіші көрсеткен температура мен нақты температура арасында алшақтық болады. Сонымен қатар, жоғары сапалы температура реттегішін пайдалану ұсынылады.

2. Парақта кішкентай ауа көпіршіктері бар

1. ПВХ шикізатындағы шамадан тыс ылғалдылық: Егер шикізат жазғы жаңбырлы күндері ылғалды болса, бөшкедегі су толық ағып кетпеуі мүмкін, ал жылу кеңейеді, содан кейін парақта ауа көпіршіктері пайда болады.
2. Сонымен қатар, қоспаларда тым көп су болуы мүмкін. Қорытындылай келе, шешімді қолдануға болады: Ыстық араластырғыштың араластыру уақытын тиісті түрде ұзартыңыз және салқындатқыш араластырғышты пайдаланыңыз. Шикізаттан ылғалды тиімді түрде кетіре алады.
3. Парақтағы кристалды нүктелердің саны стандарттан асады, ол балық көзі деп те аталады

Кристалдық нүктелердің пайда болуының жалпы себебі: кейбір ПВХ шайыр бөлшектері пластиктелмеген немесе пластиктелу жақсы емес. Пішіннің себептері: ПВХ шайырының сапасы жақсы емес. ПВХ шайырын ауыстырмаған жағдайда шешім келесідей:
Біріншіден, қоспалардың сіңуін жақсарту үшін араластыру уақытын тиісті түрде ұзартыңыз және араластыру температурасын арттырыңыз. Сонымен қатар, жоғары сапалы араластыру қондырғылары қолданылады, ал араластыру қондырғыларының материалдарға алдын ала пластификациялау әсері алмастырылмайды.
Екіншіден, аралас шикізатты жарты күнге немесе бір күнге қалдыруға болады, олардың пісіп жетілуіне мүмкіндік береді, содан кейін пайдалануға болады.
Үшіншіден, пластификациялау өнімділігін одан әрі жақсарту үшін бөшке температурасын тиісті түрде арттыруға, бұранда жылдамдығын арттыруға және бас қысымын арттыруға болады.
Төртіншіден, формула тұрғысынан біз тиісті қоспаларды және қоспалардың мөлшерін мұқият таңдауымыз керек. Қазіргі уақытта қоспалар нарығы хаотикалық, ал өнім сапасы айтарлықтай өзгереді. Біз мұқият таңдап, баға мен өнімділік арасындағы жақсы тепе-теңдікті табуымыз керек.

Қорытындылай келе, оңтайлы шешімді таңдау үшін жоғарыда аталған себептерді жан-жақты қарастыру қажет. Кейбір шешімдердің қарама-қайшы байланыстары бар, мысалы, температураны көтеру парақтың сарғаюына әкелуі мүмкін, тұрақтандырғыштарды көбірек қосу шығындардың өсуіне әкелуі мүмкін және т.б. Тек іс жүзінде алға жылжу жолын іздеу арқылы ғана.