ПЭТ экструзия желісі туралы сұрақ: Неліктен кейбір ПЭТ парақтары сынғыш?

Сынғыштықтың үлкен бөлігіПЭТ парақтарыішкі кернеуге байланысты. Өнімдердің сынғыштығының көптеген себептері бар, олардың негізгілері.

Жабдық мәселелері
(1) Балқытылған материалдың ыдырауына ықпал ететін бөшкеде бос кеңістіктің немесе кедергілердің болуы.
(2) Машинаның пластификациялау сыйымдылығы тым аз және бөшкедегі пластмасса жеткілікті түрде пластификацияланбаған; машинаның пластификациялау сыйымдылығы тым үлкен және пластмасса бөшкеде тым ұзақ уақыт қыздырылып, қырқылады, бұл пластмассаның тозуына және өнімнің сынғыштығына әкеледі.
(3) Инжектор еңкейген немесе теңгерімсіз, ал жоғарғы торс бөлігі кішкентай немесе негізсіз орналасқан.

Зең проблемалары
(1) Егер қақпа тым кішкентай болса, қақпаның өлшемін реттеңіз немесе қосалқы қақпаны үлкейтіңіз.
(2) Егер коллектор арнасы тым кішкентай немесе дұрыс конфигурацияланбаған болса, коллектор арнасының өлшемін ақылға қонымды түрде теңестіруге немесе ұлғайтуға тырысыңыз.
(3) Нашар зең құрылымы инъекция циклінің қалыптан тыс болуына әкеледі.

Техникалық аспектілер
(1) Ұңғы мен форсунканың температурасы тым төмен, реттеңіз. Егер материал оңай тозса, ұңғы мен форсунканың температурасын арттыру керек.
(2) Материалды аздап босату және ығысу кезіндегі қызып кетуден пластиктің тозуын азайту үшін бұранданың алдын ала қалыптау қысымын және жылдамдығын азайтыңыз.
(3) Қалып температурасы тым жоғары, бұл қалыптарды бөлшектеу жұмыстарын қиындатады; қалып температурасы тым төмен және пластик мерзімінен бұрын суып кетеді, бұл нашар балқу қосылыстарына және оңай жарылуға әкеледі, әсіресе ПЭТ үлпектері сияқты жоғары балқу температурасы бар пластиктер үшін.
(4) Қуыс өзегінің дұрыс бөлшектеу көлбеуі болуы керек. Өзекті ажырату қиын болған кезде, қуыс температурасын арттыру және салқындату уақытын қысқарту керек. Қуысты ажырату қиын болған кезде, қуыс температурасын төмендету және салқындату уақытын ұзарту керек.
(5) Металл кірістірулерді мүмкіндігінше аз пайдаланыңыз, мысалы, полистиролдың сынғыш суық пен жылу қатынасы үлкен пластиктің жылу қатынасы, инъекциялық қалыпта көбірек кірістірулерді қосуға болмайды.

Шикізат деңгейі
(1) Басқа қоспалармен араласқан немесе жарамсыз немесе шамадан тыс еріткіштермен немесе басқа қоспалармен араласқан шикізат.
(2) Кейбір пластмассалар, мысалы, ПЭТ үлпектері, ылғалды жағдайда қыздыруға ұшырайды және каталитикалық крекинг реакциясында су буымен әрекеттеседі, бұл бөлшекке жоғары кернеу тудырады.
(3) Пластмассаның тым көп рет қайта өңделуі немесе қайта өңделген материалдың мөлшері тым жоғары болуы немесе ұңғыма тым ұзақ уақыт қыздырылуы, мұның бәрі бөлшектердің сынғыш жарылуына әкелуі мүмкін.
(4) Пластмассаның сапасы жақсы емес, мысалы, молекулалық салмақтың үлкен таралуы, қатты молекулалық тізбектер сияқты құрылымы біркелкі емес компоненттердің тым көп болуы; немесе басқа пластикалық қоспалармен ластану, нашар қоспалармен ластану, шаң қоспаларымен ластану және т.б. сынғыштықтың себебі болып табылады.

Өнімді жобалау деңгейі
(1) Өткір бұрыштары, ойықтары немесе қалыңдығы үлкен айырмашылықтары бар бөлшектері бар өнімдер кернеулі жарылуға бейім.
(2) Тым жұқа немесе тым көп қуыспен жасалған өнімдер.