Мөлдір полипропиленнің беріктігін арттырудың тек төрт ғана жолы бар

Полипропилен, салыстырмалы түрде қатты молекулалық тізбегіне байланысты, шыныға өту температурасы шамамен 0°C құрайды. Сондықтан, әдетте қыста төмен температурадағы беріктікке жету үшін шаралар қажет. Бұл мақалада біз мөлдір PP өнімдерінің төмен температурадағы беріктігін арттырудың кейбір тиімді әдістерін ұсынамыз.

1.Полипропилен негізін қалай таңдауға болады?

Гомополимерлі полипропилен және кездейсоқ сополимерлі полипропилен мөлдір полипропилен өнімдерін (T30S, L5E89, V30G, Z30S және т.б.) дайындауда қолданылатын негізгі шикізат болып табылады, оның ішінде кездейсоқ сополимерлі полипропилен пропилен мен аз мөлшерде этиленнің бірлесіп полимерленуі арқылы түзіледі, екі мономердің кездейсоқ сополимерленуі полипропиленнің кристалдануын бұзып, кристалдылықты төмендетеді.
Сонымен қатар, этиленнің төмен температураға төзімділігі жоғары болғандықтан, бұл екі фактор кездейсоқ сополимер полипропиленінің біріншісіне қарағанда төмен температураға төзімділігінің жоғары болуына әкеледі. Сондықтан, осы екі полипропилен материалын араластыру белгілі бір дәрежеде төмен температураға төзімділікті жақсартып, өнімдердің құлауға төзімділігін арттыра алады.

Дегенмен, кездейсоқ сополимерленудің төмен температурадағы беріктігі гомополимерленген полипропиленге қарағанда сәл ғана жоғары болғандықтан, қоспалардың төмен температурадағы беріктігінің жақсаруы шектеулі. Салыстырмалы түрде төмен температурада төмен температурадағы беріктікті жақсарту үшін арнайы беріктік агенттері қажет. Сонымен қатар, гомополимердің молекулалық құрылымы оның беріктігіне де әсер етеді. Негізгі әсер ететін факторларға изотропты индекс және балқу индексі жатады. Әдетте, изогауг индексі және балқу индексі жоғары PP онша беріктікке ие емес.
Сондықтан, әртүрлі өндірушілер шығаратын бірдей T30S беріктігінде айырмашылықтар бар, негізінен әртүрлі өндірушілердің T30S изотондылық индексіндегі айырмашылыққа байланысты. Балқу индексі жоғары гомополимерлі полипропилен (мысалы, Z30S) төмен балқу индексіне (T30S) қарағанда беріктігі төмен.

2.Тиісті қатайтқыш агенттерді пайдалану

Полипропилен үшін қолдануға болатын көптеген қатайтқыш агенттер бар, бірақ олардың көпшілігі (PE, POE, EPDM және SBS резеңке және т.б.) полипропилен өнімдерінің мөлдірлігі мен жылтырлығын төмендетеді, ал қатайтқыш агенттердің салыстырмалы түрде аз саны ғана аз әсер етеді.

Мұның бәрінің себебі, беріктендіруші агент негізінен бөлшектегі бөлшектер түрінде шашыраңқы болады, ал екеуінің де сыну көрсеткіші мөлдір ПП-дан өзгеше, бұл беріктендіруші агент пен ПП негізі арасындағы шекарадағы түсетін жарықтың шекарасында жарықтың сынуы мен шашырауын тудырады, осылайша жарық өткізгіштігін төмендетеді.

Әртүрлі қатайтқыштардың химиялық құрылымындағы, соның ішінде олардың өзіндік шыныға ауысу температурасындағы айырмашылықтарға байланысты, олардың PP-мен үйлесімділігі және PP жүйесінде таралу жеңілдігі әртүрлі, сондықтан әртүрлі қатайтқыштардың қатайту әсері де белгілі бір дәрежеде ерекшеленеді.

LLDPE сияқты, беріктендіру әсері нашар болады, әдетте қанағаттанарлық беріктендіру әсеріне жету үшін салыстырмалы түрде жоғары мөлшерде қосу қажет, сонымен бірге өнімнің мөлдірлігіне үлкен әсер етеді.

POE қатайтқышының өзі мен PP белгілі бір үйлесімділікке ие, ал оның өзіндік шыныға ауысу температурасы -60 ℃ дейін төмен, сондықтан ол өте жақсы қатайту әсеріне ие, бірақ POE әдетте мөлдірлікке әсер етеді.

3.Өнім дизайнын оңтайландыру

Полипропилен өнімдеріне әсер ететін маңызды факторларға өнімнің дизайны, өнімнің қалыңдығының біркелкі емес ауытқулары, жиектер, оралған жиектер, арматура және т.б. жатады. Осы факторлардың барлығы өнімді өндіру және деформациялау кезінде салыстырмалы түрде үлкен ішкі кернеулерді тудыруы мүмкін, бұл беріктіктің төмендеуіне және құлауға төзімділіктің төмендеуіне әкеледі.

Пластикалық бұйымдардың ішкі кернеу таралу кестесі

4.Қалыптау процесін оңтайландыру

Материалдың құрамы бірдей болса да, айырмашылықтар барөнімді қалыптау процесісонымен қатар PP өніміндегі қалдық ішкі кернеуге әсер етеді, осылайша өнімнің құлауға төзімділігіне әсер етеді.
Ішкі кернеу неғұрлым жоғары болса, өнімнің құлауға төзімділігі соғұрлым нашар болады. Ішкі кернеудің пайда болуы өніммен және қалыптау процесімен тікелей байланысты.