ПП түйіршіктеу дегеніміз не? Ұнтақты түйіршіктеу әдісі?

Грануляция дегеніміз - қалдық пластикалық өнімдерді ұсақтап, содан кейін оларды шамамен бірдей өлшемдегі бөлшектерге қыздырып, балқыту, осылайша сіз осы пластикалық бөлшектерді жаңа пластикалық өнімдер жасау үшін пайдалана аласыз, бұл грануляция деп аталады. PP грануляциясы дегеніміз не? Ұнтақты грануляциялау әдісі?

PP - полипропиленнің ағылшын коды, PP түйіршіктеу қайта өңдеуден, тазалаудан кейін полипропилен пластикалық өнімдерінің (негізінен қалдық пластикалық тоқылған пакеттер) қалдықтарын білдіреді.пластикалық экструдерқайта пластиктендірілген полипропилен пластикалық бөлшектерін пайдалану үшін жаңа полипропилен материалдарына араластыруға немесе тікелей пайдалануға болады.

Қазіргі уақытта ұнтақты өңдеу технологиясы ылғалды түйіршіктеу, қайнату түйіршіктеу, қысыммен қалыптау, шашырату және шашырату тұмандары, ыстық балқыту қалыптау және тағы басқаларға бөлінеді.

1. Ылғалды түйіршіктеу әдісі
Ылғал түйіршіктеу дегеніміз - сұйықтықты немесе байланыстырғышты қатты ұнтаққа сіңіріп, оны тиісті түрде араластыру, осылайша сұйық және қатты ұнтақ бір-бірімен тығыз байланыста болып, бірігу күшін тудырып, агрегаттар түзеді.

2. Қайнату түйіршіктеу әдісі
Қайнату түйіршіктеу әдісі - жабдықтың астыңғы жағынан келетін желді пайдаланып, ұнтақ бөлшектері мен жоғарғы бүріккіш пистолетті бір-бірімен толық жанасқаннан кейін бөлшектерге біріктіріп, суспензиядан шығару.

3. Қысыммен қалыптау әдісі
Қысымды қалыптастыру әдісі - түйіршіктелген ұнтақ материалын белгілі бір кеңістікте шектеу және сыртқы күш қолдану арқылы оны тығыз күйге келтіру. Қолданылатын сыртқы күштің физикалық жүйесіне сәйкес, қысыммен қалыптау әдісін екі санатқа бөлуге болады, яғни қалыптау әдісі және экструзия әдісі.

4. Тұманды шашырату және тарату әдісі
Бүріккіш және дисперсиялық тұмандар жоғары дисперсті күйдегі сұйық немесе жартылай сұйық материалдарды нақты жабдықта тікелей қатты бөлшектерге айналдыру үшін қолданылады.

5. Ыстық балқымаларды қалыптастыру әдісі
Ыстық балқыту қалыптау әдісі - өнімнің төмен балқу температурасының сипаттамаларын (әдетте 300℃-тан төмен) пайдалану, балқытылған материалды арнайы конденсация арқылы пайдалану, осылайша оның конденсациясы қажетті пішінге, параққа, жолаққа, блокқа, жарты шарға және т.б. кристалданады.

Ұнтақты түйіршіктеу көптеген факторларға әсер ететін процесс; тиісті ұнтақты түйіршіктеу технологиясын таңдау көптеген факторларды ескеруі керек:

1. Шикізаттың сипаттамалары

2. Өңдеу қуатына қойылатын талаптар
Әртүрлі түйіршіктеу әдістерінің бірлік уақыт сыйымдылығы айтарлықтай өзгереді, сондықтан жабдыққа салынған инвестициялар мен өңдеу құнын ескеру қажет.

3. Өнімнің бөлшектерінің мөлшерінің таралуы
Әртүрлі түйіршіктеу әдістерімен алынған өнімдердің бөлшектерінің өлшемі айтарлықтай өзгереді, мысалы, шашырату арқылы түйіршіктеудің бөлшектерінің өлшемі кішкентай, ал сығылған түйіршіктеу өнімдерінің бөлшектерінің өлшемі үлкен болуы мүмкін, сондықтан түйіршіктеу әдісі қажетті түйіршіктеу әдісіне сәйкес таңдалуы керек.

4. Өнімнің бөлшек пішіні
Грануляция мен сұйық грануляцияны араластыру арқылы алынған өнімдер - пішіні дұрыс емес сфералық бөлшектер. Шарға айналдыру тегіс сфера алуға мүмкіндік береді; ерекше пішінді кәдімгі бөлшектер үшін қысу және экструзиялық грануляцияны қолдану қажет. Өнім бөлшектерінің түзілуін таңдағанда кейінгі процестердің талаптары мен ыңғайлылығын ескеру қажет.

5. Өнімнің бөлшектерінің беріктігі
Құрғақ процесс сөзсіз шаңның пайда болуына әкеледі және сондықтан улы немесе басқа қауіпті ұнтақтарды түйіршіктеуге жарамсыз. Ал ылғалды процесс түйіршіктеуден кейін кептіруді қажет етеді және еріткіштің бір бөлігін босқа жұмсайды. Кейбір дәрілік заттар сумен жанаспайды немесе кептіру кезінде басқа құрылымдарды түзу үшін қайта кристалданады, бұл ылғалды процестерге жарамсыз.

6. Құрғақ/дымқыл нұсқалар

7. Өнім бөлшектерінің кеуектілігі және тығыздығы
Бұл екі көрсеткіштегі бөлшектердің кеуектілігі мен тығыздығы өнімнің беріктігіне тікелей әсер етеді, мысалы, катализатор тасымалдаушы бөлшектерін өндіруде қолданылатындықтан, кеуектілік пен беріктік бір уақытта жақсарады, бұл екі қарама-қайшылық болып табылады. Кеуектілік пен тығыздықтың өлшемін процестің жұмыс параметрлері арқылы реттеуге болады.