EVA көбікті шикізат формуласы және төрт процесті талдау

EVA көбікті шикізат формуласы және төрт процесті талдау
EVA, этилен винил ацетат сополимері, полимерлі материалдар. EVA ортаңғы табаны жеңіл және жақсы физикалық қасиеттерге ие, ересектер үшін жеңіл аяқ киім, спорттық аяқ киім, күнделікті аяқ киім үшін ең көп материалды пайдаланады. Бүгін біз EVA көбікті шикізаттың формуласын және төрт процесті үйренеміз.

A. EVA көбігінің осы заттардың құрамы

EVA көбік формуласы әдетте келесі шикізаттан тұрады: негізгі материал, толтырғыш, көбік түзгіш, көпіршік агенті, көбік үдеткіші, майлағыш.

Негізгі материал, ол EVA немесе PE. Әрине, өнімнің физикалық қасиеттерін жақсарту үшін резеңке, POE (полиэтилен октен коэластомері) сияқты басқа материалдарды қосуға болады, сонымен қатар белгілі бір физикалық қасиеттерді күшейту үшін аздап TPR (резеңке мен материалдың термопластикалық қасиеттерінің үйлесімі) қосуға болады.

EVA, негізгі көрсеткіш - VA құрамы, оның жоғары және төмен шешімі EVA көбік өнімдерінің барлық дерлік өнімділігі тікелей байланысты. Әрине, кейбіреулер тек PE пайдаланады және көбіктенуі мүмкін. Негізгі материалға немесе өнімнің талаптарына байланысты.

Толтырғыш, қазіргі уақытта әдетте кальций карбонаты немесе тальк ұнтағы қолданылады. Ол өнімнің құнын төмендету, қаттылығын арттыру және т.б. үшін қолданылады, сонымен қатар жылу өткізгіштікте де рөл атқаруы мүмкін. Жалпы алғанда, сапа көрсеткіші ретінде бөлшектердің мөлшері (әрине, су мөлшері де аспект болып табылады), мысалы, 120 тор, 400 тор және т.б. Негізінде, неғұрлым ұсақ болса, соғұрлым жақсы, әрине, бағасы да жоғары болады. Мен рецепттегі ең көп мөлшері 40Phr көрдім (мөлшері негізгі материалдың пайызы).

Көбіктенетін агент, әдетте AC-3000H сияқты AC сериялы көбіктенетін агенттерді пайдалану үшін қолданылады, AC сериялы көбіктенетін агент жоғары температуралы көбіктенетін агентке жатады, ыдырау температурасы 220 градустан асады.

Сондай-ақ, AD-300 сияқты төмен температуралы көбіктенетін агенттер, ыдырау температурасы 140 градус және орташа температуралы көбіктенетін агенттер бар. Баға айырмашылығы онша үлкен емес және жоғары температуралы үрлегіш агент салыстырмалы түрде тұрақты болады, сондықтан қазір көптеген ескі EVA жоғары температураға ауысады, сонымен қатар нақты көбейткішке байланысты AC дозасын қолданады.

Қазіргі уақытта ең көп қолданылатын көпір агенті - DCP (ди-сек-октилфталат), бұрын TAIC, PL400 және т.б. қолданылған. DCP жартылай ыдырау периоды 180 градус Цельсийде 1 минут және 130 градус Цельсийде 10 минут, сондықтан материалды қолданған кезде температураны 120 градус Цельсийден төмен бақылау керек.

Иісті қажет ететін кейбір өнімдерде әдетте TAIC-пен бірге қолданылатын басқа көпір агенті - BIPB қолданылуы мүмкін. DCP мөлшері жалпақ көбік пен қалып ішіндегі ұсақ көбік үшін 0.5-0.6 phr, ал инъекциялық көбік үшін 0.8-1.0 phr құрайды, бірақ қолдануда да айырмашылықтар бар.

Қазіргі кезде көп қолданылатын екі түрлі көбік үдеткіші бар: мырыш оксиді ұнтағы және мырыш стеараты ұнтағы. Біз бұрын осы екеуін бірге қолданатынбыз, бірақ қазір тек мырыш оксидін қолданамыз. Бір түрі де әсерге қол жеткізе алады, ал өнімнің тұрақтылығы да жақсырақ болуы мүмкін. Мырыш оксиді AC ыдырау температурасын шамамен 160 градусқа дейін төмендетеді, бұл өндірісті жеңілдетеді. Біздің ортақ пікіріміз бар, мырыш оксидінің жалпы мөлшері 0.2 phr-ден аспайды және өнімнің тым көп кішіреюі салыстырмалы түрде үлкен болады. Әрине, егер тым аз болса, көбіктену жылдамдығы тым баяу, сондықтан оны 1.0 сағаттан кем емес еткен дұрыс.

Майлағыш әдетте стеарин қышқылы болып табылады. Шын мәнінде, оның әсері көп емес, бұл жаттығу материалына мүмкіндік береді, жабысқақ машина емес. Оны көбірек пайдалану жақсы емес, себебі ол нүктелер арасындағы үйкелісті азайта алады, сондықтан физикалық қасиеттердің көпшілігі төмендейді және 0.5Phr ұсынылады.

B. Процесс туралы

EVA көбігі жалпы алғанда төрт процесстен тұрады: дәстүрлі жалпақ үлкен көбік, қалыптағы кішкентай көбік, инъекция және аса сыни көбік.

1. Инъекция процесі

Бұл процесс болашақтың негізгі ағымы, өнімнен тыс процесс, бірақ қалыптау дәлдігі жоғары. Принципі пластикалық өнеркәсіптің инъекциялық қалыптауына ұқсас, бірақ инъекциялық қалыптау бірден ашылады, ал қалыптау температурасы әртүрлі, яғни EVA инъекциялық қалыптау қалыптау температурасы мен қалып ашу уақыты аздап реттеледі. Қазіргі уақытта белгілі спорттық аяқ киімнің көпшілігінің дене түрі осы әдіспен байланысты өзгерді. Басқа әдістердің тиімділігі шынымен миллион миль қашықтықта.

2. Дәстүрлі жалпақ үлкен көбік

Қазіргі уақытта шағын зауыттар бұл түрді әдетте пайдаланады, ал машиналар мен жабдықтардың құны салыстырмалы түрде төмен. Бұл процесс парақтардан жасалады, содан кейін тесу, ұнтақтау және т.б. процестер арқылы өнімге айналады. Көбіктену шарттары салыстырмалы түрде тұрақты, температурасы 160-170, уақыт қалып қалыңдығымен анықталады, әдетте 90-110 секунд/мм, қысым 150 кг/шаршы см.

3. Кішкентай қалыпталған көбік

Бұл процесс негізінен аяқ киім материалдарында, спорттық аяқ киімдерде екінші ортаңғы табанның бірінші көбігін жасау үшін қолданылады. Материал формула бойынша түйіршіктендіріліп, өлшеніп, ашық қалыпқа салынады, ал көбік аяқ киімнің жалпы көрінісі ретінде шығады.

Бұл процестің қиындығы - қалып пен рецепттің симметриясында; әйтпесе көптігі мен қаттылығын бір уақытта бақылау қиын. Көбінесе өлшемі білікті, бірақ қаттылығы жеткіліксіз, ал қаттылығы жеткілікті, бірақ өлшемі кішкентай.

Бұл процестің көбіктену шарттары өнімнің пішінінің құрылымына байланысты икемдірек, әрине, негізінен уақыт өзгереді, ал температураның өзгеруі көп емес.

Бұрын біз екінші ортаңғы табан туралы айтқан болатынбыз, ал мұнда екінші қалыптауды ұсынамыз. Алдыңғы көбіктің кедір-бұдыр эмбрионы теріден ұнтақталып, дайын қалыпқа басылады, ал өнім екі кезеңмен қыздыру және салқындату арқылы қалыптасады.

125-135 градус температурада қыздыру тиімдірек, қысым 50 кг/шаршы см, белгілі бір уақыт аралығында қыздырылады, содан кейін сумен салқындатылады, екінші табан алынады. Бұл қысу табанның өлшеміне тұрақтырақ, физикалық қасиеттері салыстырмалы түрде жақсырақ.

4. Аса сыни көбіктену

EVA молекулалық тізбегі сызықты, сондықтан көбіктену процесінде әдетте газды бекіту үшін көлденең байланыстырушы агентті қосу қажет, бұл көлденең байланыстырушы құрылым арқылы жүзеге асырылады. Сондықтан EVA аса сыни көбіктенуі газды қалай бекіту керектігін шешуі керек.

Патенттік әдебиеттерден және кейбір корпоративтік ақпараттан EVA суперкритикалық көбіктену процесі негізінен келесі жолмен жүзеге асырылады: көлденең байланыстырудан кейін тығыз араластыру, түйіршіктеу, алдын ала вулканизацияланған табандарды алу үшін қалыптау, табандарды автоклавты көбіктендіргіш құрылғыға салу, физикалық көбіктендіргіш агентті шәйнекке салу, қысымды төмендету әдісін қолдану арқылы микрокеуекті көбік табан материалдарын алу.

EVA материалының морфологиялық өзгерістері: түйіршіктеу – инъекциялық / инъекциялық қалыптау – көбік – табандар.

Мұндай көбіктену процесін көбікті қалыптау процесі, химиялық үрлеу агентін физикалық үрлеу агентіне айналдыру, сондай-ақ қысымды тез төмендету операциясы ретінде түсінуге болады, сіз аса сыни көбікті EVA табандарын ала аласыз. Егер сіз бүкіл процестің экологиялық таза және таза болуын қаласаңыз, алдыңғы көлденең байланыстыру процесін радиациялық көлденең байланыстыру сияқты химиялық көлденең байланыстыру әдісімен ауыстыруға болады.

Соңғы екі жылда аса сыни көбіктену процесі барған сайын жетілдіріліп, жабдықтар мен технологиялар жетілдіріліп келеді, бұл формуланы, процесті реттейді, сондықтан оның тамаша өнімділігі және шөгуі мен құнын бақылау кілт болып табылады.