PP жоғары мөлдірлік парақ экструзия желісі

PP жоғары мөлдірлігі парақ экструзия сызығы негізінен полипропилен (PP) жоғары мөлдірлік парағын өндіру үшін қолданылады. Жақсы мөлдірлігі, химиялық төзімділігі, беріктігі және қайта өңдеуге жарамдылығының арқасында ол тамақ қаптамасында, медициналық мақсаттағы бұйымдарды қаптамада, электронды өнімдерді қорғауда, баспа субстраттарында және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.

Төменде өндіріс желісінің негізгі компоненттері мен жұмыс процесіне шолу берілген:

Шикізатты дайындау

Біріншіден, шикізат ретінде құрғақ PP шайыр бөлшектерін пайдаланыңыз. Бұл шикізат өңдеу кезінде ылғалды кетіру және көпіршіктердің пайда болуына жол бермеу үшін қатаң кептіруден өтуі керек, бұл парақтың мөлдірлігі мен сапасына әсер етеді.

Экструдер

Аралас материалдар беру жүйесі арқылы бір бұрандалы немесе қос бұрандалы экструдерге беріледі. экструдер қыздыру және бұранданың қырқу бөлімі, пластификациялау бөлімі және тасымалдау бөлімі арқылы түйіршікті материалдарды біркелкі балқымаға айналдырады.

Сүзу жүйесі

Қаңылтырдың мөлдірлігі мен тазалығын қамтамасыз ету үшін, балқыма экструзиядан кейін балқытылмаған шайыр бөлшектері немесе бөгде заттар сияқты ықтимал қоспаларды кетіру үшін дәлдік сүзгісінен өтеді.

Есептегіш сорғы

Сүзілген балқыма өлшеу сорғысына түседі. Балқыма ағынының жылдамдығын дәл басқару және негізгі машинамен бірге жұмыс істеу арқылы балқытылған материалды парақты қалыптау қалыпына тиімді және тұрақты жеткізуге болады, бұл парақтың қалыңдығын реттеуде маңызды рөл атқарады.

Қалыпқа келтіріп, өліңіз

Балқытылған ПП материалы экструдерден шыққаннан кейін, ол арнайы жасалған қалып пен қалыптан өтіп, қажетті қалыңдық пен тегістіктегі парақ пішінін қалыптастырады және өнімнің енін басқарады. Жоғары мөлдірліктегі парақтар үшін қалып пен қалыптың дизайны өте маңызды, бұл материалдың біркелкі ағып кетуін және жоғары мөлдірлік талаптарына қол жеткізу үшін көпіршіктердің пайда болмауын қамтамасыз етеді.

Салқындату және пішіндеу жүйесі

Қалып басынан шығатын ыстық балқыма парағы қалыптан немесе қалыптан өтіп, қалыңдығы мен енін реттеу үшін тез салқындату және пішіндеу үшін бірден күнтізбеге түседі. экструзиялық парақКаландр су мұнарасы (немесе салқындатқыш) арқылы суды салқындату үшін роликтің температурасын басқарады. PP салыстырмалы түрде үлкен жиырылу қабілетіне ие болғандықтан, ішкі кернеуді жою үшін оны орау алдында толығымен салқындату керек, сонда өнім стандартқа жетеді және ораудан кейін біраз уақытқа қалдырылғаннан кейін жиырылмайды.

Тарту және кесу құрылғысы

Салқындатып, пішіндегеннен кейін, парақ кесу құрылғысынан өтіп, қажетті өлшемге сәйкес кесіледі. Парақтың қажетті ені реттеледі және екі жағындағы білікті емес жиектер кесіледі. Тарту құрылғысы мен каландр синхронды түрде байланыстырылған, бұл парақтың өндірісін тиімді басқара алады, оның жылдамдығы мен керілуін басқара алады, сондай-ақ парақтың тегістігі мен қалыңдығының біркелкілігін сақтай алады.

Жел жүйесі

Соңында, кесілген парақтар катушкаға оралады. Катушка тұрақты кернеуі бар серво қозғалтқышпен басқарылады, бұл катушкалардың шеттерінің ұқыптылығын қамтамасыз ете алады. Ішкі және сыртқы катушкалардың орама кернеуі бірдей, сондықтан катушкалар іші тығыз, ал сырты босаңсымайды, бұл кейінгі орау, сақтау және тасымалдау үшін ыңғайлы.

Егер сіз кесу, бүктеу, басып шығару және қаптау жұмыстарын жасағыңыз келсе, артқы жағына кескіш қосуыңыз керек. Өндіріс процесінде, тасымалдау кезінде парақтың бетіне зақым келтірмей қорғау үшін кесу алдында парақтың жоғарғы және төменгі жақтарын ламинаттау үшін ламинаттау құрылғысын қосу қажет (пленканы қолмен жыртып алуға болады).

Өндіріс процесінде температураны бақылау, материал қатынасы, салқындату тиімділігі және механикалық дәлдік сапасына әсер ететін негізгі факторлар болып табылады. PP жоғары мөлдірлік парақтарыСонымен қатар, әртүрлі қолдану талаптарын қанағаттандыру үшін өндіріс желісін парақтың өнімділігін жақсарту үшін антистатикалық агенттерді, майлағыштарды немесе басқа модификаторларды қосу үшін қоспалы қоректендіру жүйесімен біріктіруге болады.